発電機、UPS、バッテリー システム、インバーター、またはその他の電源が制御された電気負荷の下で動作する必要がある場合、テスト機器は必要なエネルギーを安全に吸収できなければなりません。負荷抵抗キャビネットは、複数の抵抗要素、電気接続、冷却コンポーネント、および保護構造を 1 つの筐体に組み合わせることで実用的なソリューションを提供します。
このタイプの装置は、主に高電力負荷試験とエネルギー散逸に使用されます。構成は、電圧、電力、抵抗、デューティサイクル、設置スペース、負荷の制御方法に応じて調整できます。
基本的な目的は、テスト対象の機器に既知の電気負荷を適用することです。これにより、エンジニアや保守担当者は、定義された動作条件下でシステムがどのように動作するかを観察できます。
たとえば、発電機を施設の通常の電気システムに接続せずに、さまざまな負荷レベルでテストできます。 UPS は制御された要求の下でチェックでき、バッテリ システムは指定された抵抗負荷を通じて放電できます。
制御された負荷は、発電機の試運転、メンテナンス、性能チェック中に使用できます。定義された電力需要を適用することで、オペレータは出力電圧、電流、周波数、温度、および全体的な動作安定性を監視できます。
UPS システムと電源は、多くの場合、接続された機器に依存せずにテストする必要があります。既知の抵抗負荷は、出力能力と熱挙動をチェックするための再現可能なテスト条件を提供します。
抵抗負荷を使用すると、蓄えられた電気エネルギーを制御された速度で放電できます。必要な構成を決定する際には、バッテリー容量、放電電流、動作時間、および温度条件を考慮する必要があります。
一部のモータードライブは、モーターが減速すると電気エネルギーを生成します。このエネルギーを電源に戻すことができない場合、抵抗負荷に導かれて熱に変換される可能性があります。必要な容量は制動エネルギーと運転サイクルによって異なります。
高出力機器は通常、単一の大きなコンポーネントに依存するのではなく、複数の抵抗素子を使用します。要素は別々のセクションに分割し、必要な負荷に応じてさまざまな組み合わせで接続できます。
これにより、段階的なロードが可能になります。テストは低いレベルから開始して徐々にレベルを上げたり、複数のテスト条件が必要な場合に選択したセクションを独立して操作したりできます。
電気的配置は、電圧、電流、総電力、抵抗値、および必要な負荷範囲によって異なります。同じキャビネット構造をすべてのプロジェクトに適用できるわけではありません。
定格電力は動作時間と合わせて考慮する必要があります。数分間高負荷を処理するユニットには、継続的に動作するユニットとは異なる熱要件があります。
繰り返しのテストも考慮する必要があります。個々のテストが比較的短い場合でも、前のサイクル中に蓄積された熱が次のサイクルの許容荷重に影響を与える可能性があります。
正確に選択するには、動作時間、繰り返し間隔、周囲温度、および必要な負荷を公称電気定格とともに指定する必要があります。
抵抗素子によって消費される電気エネルギーはすべて、最終的には熱になります。したがって、エンクロージャには、安全な動作温度を維持しながら熱を除去する適切な方法が必要です。
自然対流は、一部の低電力アプリケーションに適している場合があります。より大容量の機器には、予想される発熱量に合わせたファン容量と空気流路を備えた強制空冷が必要な場合があります。
キャビネットの構造では、電気絶縁、コンポーネントの間隔、端子へのアクセス、メンテナンス、周囲の環境も考慮する必要があります。屋外に設置する場合は、湿気、ほこり、温度変化、腐食に対する追加の保護が必要になる場合があります。
| パラメータ | 選択の考慮事項 |
|---|---|
| 定格電圧 | システム電圧と絶縁要件 |
| 負荷電力 | 抵抗アセンブリによって吸収される総電力 |
| 抵抗 | 総抵抗値と必要な負荷範囲 |
| デューティサイクル | 連続、断続、または短時間の動作 |
| 冷却 | 自然対流または強制空冷 |
| ロードステップ | 選択可能な抵抗セクションの数 |
| インストール | 屋内または屋外の条件と利用可能なスペース |
| コントロール | 手動、コンタクタベース、またはリモート負荷切り替え |
異なる電気条件には、異なる抵抗構造が適しています。あ巻線抵抗器定義された抵抗値と適切な電力容量が必要な場合に使用できます。アンアルミクラッド抵抗器有用な熱伝達経路を備えたコンパクトな金属ハウジング構造を提供します。
A ディケイドレジスタンスボックス異なる種類の作業を対象としています。選択可能な抵抗値により、高電力負荷動作ではなく、実験室でのテスト、校正、回路開発に役立ちます。
キャビネット アセンブリの場合、個々の要素の選択は、総電気負荷、熱条件、設置配置とともに考慮する必要があります。
完全な産業用電力システムには、それぞれが特定の電気機能を持ついくつかのタイプのコンポーネントが含まれる場合があります。レジスタは電気エネルギーを放散したり、電流を制御したりすることができます。一方、リアクトルは誘導インピーダンスを導入して、電流と電力品質の問題を管理するのに役立ちます。
A フィルター不要な電気ノイズ、高調波、または高周波成分を低減するために使用されます。モーター駆動システムでは、ブレーキユニットは回生エネルギーが抵抗負荷に達する前にその経路を制御できます。
Dufew Electric は、産業用電気機器用のパワー エレクトロニクス コンポーネントを開発および製造しています。その製品範囲には、抵抗製品、ブレーキユニット、リアクトル、フィルタ、および関連する電力制御コンポーネントが含まれます。
OEM およびプロジェクトベースのアプリケーションの場合、必要な電圧、電力、抵抗、デューティ サイクル、冷却方法、キャビネットの寸法、接続、および制御配置に応じて仕様を検討できます。これにより、電気的構成を実際の装置や試験条件に合わせることができます。
Dufew Electric は、機器メーカー、販売代理店、システム インテグレーター、産業ユーザーにサービスを提供する中国のメーカーおよびサプライヤーです。同社は、関連する製品とコンプライアンス要件について ISO および CE 認証を取得しています。
一般的なアプリケーションには、発電機、UPS システム、バッテリー、エネルギー貯蔵装置、インバーター、電源、および選択されたモーター駆動システムが含まれます。必要な構成は、機器の容量とテスト条件によって異なります。
はい。複数の抵抗セクションを個別の負荷ステージとして設計できるため、オペレータはさまざまな負荷レベルを選択できます。スイッチング方法は、電気定格と制御要件によって異なります。
動作時間が長くなると、より多くの熱が蓄積されるため、より大きな熱容量が必要になります。適切な定格を決定する際には、テスト期間、繰り返し頻度、冷却条件、および周囲温度を考慮する必要があります。
これは一般に、抵抗素子によって発生する熱が自然対流で効果的に除去できる熱を超えた場合に考えられます。必要なエアフローは、電力レベル、エンクロージャの設計、動作時間、周囲条件によって異なります。
有用な情報には、電圧、電流、負荷電力、抵抗、テスト期間、デューティ サイクル、負荷ステップ、設置環境、利用可能なキャビネットの寸法、冷却条件、制御要件が含まれます。機器のモデルと対象となるテスト手順も、技術的な評価に役立ちます。